不銹鋼管無(wú)損檢測(cè)方法項(xiàng)目與程序

  不銹鋼管拉伸試驗(yàn) 、沖擊試驗(yàn)等，都是破壞試樣（規(guī)定形狀及尺寸）的試驗(yàn)。就是說(shuō),歸根結(jié)底是對(duì)試樣的試驗(yàn)，而不是對(duì)實(shí)物本身的試驗(yàn)。是在與實(shí)物材料同等條件下制造的材料制作試樣，并對(duì)其進(jìn)行了試驗(yàn)。因此，無(wú)法保證實(shí)物與試樣的一致性?？赡艿脑?huà)，最好按目標(biāo)條件對(duì)實(shí)物進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)小的、便宜的實(shí)物還可以，但對(duì)大的、昂貴的實(shí)物不可能一一試驗(yàn)到損壞為止。

 因此，要在不破壞不銹鋼管的前提下進(jìn)行檢查，預(yù)先確認(rèn)鋼管內(nèi)部有無(wú)缺陷，這就是不銹鋼管無(wú)損檢測(cè)，而JIS標(biāo)準(zhǔn)把幾種無(wú)損檢測(cè)都叫做UT試驗(yàn)。在拉伸試驗(yàn)等幾種試驗(yàn)中，雖然用相同材料，但如果存在看不見(jiàn)的小傷或裂紋，材料的性能就下降很多。缺陷在內(nèi)部也是如此。鑄件或焊接部位無(wú)法保證沒(méi)有氣孔。無(wú)損檢測(cè)就是檢測(cè)實(shí)物內(nèi)部有無(wú)缺陷的檢查。

 不銹鋼管滲透探傷試驗(yàn)：往工件表面的小傷浸透熒光液或著色液，使其顯像為可目程度，然后發(fā)現(xiàn)其傷痕的試驗(yàn)方法。

 不銹鋼管超聲波探傷試驗(yàn)：用周波數(shù)為0.4～15MHz的超聲波對(duì)準(zhǔn)不銹鋼管表面時(shí)，若內(nèi)部存在傷痕等缺陷，超聲波將被反射回來(lái)。它是按這個(gè)超聲波的強(qiáng)度、角度、波形來(lái)判斷缺陷位置及狀態(tài)的試驗(yàn)。

 不銹鋼管射線(xiàn)透過(guò)試驗(yàn)：這是對(duì)焊接部位投射X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)，通過(guò)這個(gè)射線(xiàn)的成像來(lái)判斷不銹鋼管內(nèi)部缺陷的試驗(yàn)。焊接部位或不銹鋼管內(nèi)部若有氣孔，因射線(xiàn)容易通過(guò)氣孔處，所以在像片上以明暗差的形式表現(xiàn)出來(lái)。

 不銹鋼管磁粉探傷試驗(yàn)：用于鋼鐵材料等磁性體的試驗(yàn)，磁化材料后，表面附件若有裂紋，此處因磁束外漏，將吸附磁粉，通過(guò)這個(gè)原理可以發(fā)現(xiàn)缺陷部位www.zjhstg.com